节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策，放到制药企业的切身利益上讲，节能还能减少企业能源消耗，优化资源。随着我国GMP达标药厂的制药车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂制药车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，不仅是未来行业的发展趋势,还非常符合中国及全世界都为之努力的可持续发展目标：共同努力改造我们的世界这一主题.

巨川电气小编就巨川电气GS-2000照明系统的基本理论和结构介绍一下该照明控制器系统在生物制药生产车间中的实际应用.

1系统的组成

  照明控制系统主要控制若干个照明控制器模块,不同规格的系统可带控制模块的数量也不同,在实际操作用,可以直接用照明控制面板操作,也可以由照明控制器(继电器模块)来决定某个回路灯亮或熄灭.照明开关为智能型地址码开关.

  该照明控制器包含2键、4键、6键、8键、12键等类型，通讯采用R485总线通讯方式，自带场景控制，适合智能开关模块与智能调光模块等配合使用，具有远程编程和管理功能。所有元件均采用24VDC工作电源.驱动器为标准模数化元件,采用标准DIN导轨安装,与控制器集中安装在一个控制箱内,地址码开关安装在车间合适部位.

2 巨川电气GS-2000照明控制器的工作原理

  巨川电气设计人员会根据不同的功能需要,将照明系统分N个回路,并对每回复编码,安装时用手扣器将编码写入对应地址码开关,操作人员只需要通过控制面板或直接操作照明控制器就可点亮与熄灭回路照明.另外系统还可实现每回路定时关灯功能,操作非常便.

3 GS-2000智能照明控制系统在生物制药厂房的应用

 制药车间不同于一般普通场所,受制药工艺制约,有洁净度高,房间多,照度不同等特点,因此对照明控制系统要求也高.过去所采用的普通照明控制系统线路复杂、能源消耗大，已不适合现代化生物制药车间的要求。 而采用智能照明控制系统则完全克服了上述的缺陷，具有以下优点： 

  3.1节约能源 本系统在使用中可根据不同的工艺要求，实现多场合不同时间的智能照明控制，充分利用照明灯具的组态来达到节能的目的。在部分场合由于对照明灯具的点亮有具体的要求，而一般开关由于本身控制的回路容量有限，无形中就造成了不必要的材料消耗。另一方面，由于其他原因忘记关灯而又没有觉察到，这同样会造成能源的浪费。 以一个面积为6000平米的疫苗生产车间为例，GMP要求的人流通道为：一更-普通空调走廊－二更一10万级走廊一三更一万级走廊一万级操作问。 如果按照普通照明控制系统进行设计，那么工作人员要进入万级操作间进行工作，开灯的顺序如下：在10万方数据168一更打开空调走廊的照明，在二更打开10万级走廊的照明，在三更打开万级操作间的照明。这样，当操 作者在操作问进行操作时，身后走过的路线上的灯 是完全打开的。以10万级走廊为例，简单计算一下用电量：10万级走廊共有70套灯具，共5600天按点亮4H计算，共耗电23将耗电5750KW,H。而采用本系统后，对走廊的灯 具进行分组，可根据不同的需要，决定点亮灯具的数量，而且点亮的时间可根据需要任意设定。这样，走廊内的照明灯具最多点亮1/3，而且每天点亮的时间最长不超过ｌ ｈ，每天最多耗电1.9电量不过460W/H，照此计算，10万级走廊可节能92%。同时，由于灯具点亮时间短，从而大大降低了灯具的损耗，也就降低了成本。巨川电气照明控制器可以根据工作需要对具体的照明需求进行设定。

  3.2使用方便、安全、舒适 GS-2000照明控制器在开关上有照明指示，本室内的照明情况在总控制室可一目了然地显示出来，并可对其进行自由编组控制，便于进行管理。同时，由于所有的开关均为24V安全电压控制，使用安全、可靠。 

以上就是巨川电气小编对GS-2000智能照明控制在生物制药生产车间应用的简单介绍. 更多请参考www.acps-45.com